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2019

11-18


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螺柱焊在铝合金底盘上的应用
影响螺柱焊接质量的过程分析因素除了零件的清洁度和焊枪操作的平稳性外,三个主要参数是喷嘴的尺寸,电极压力和充电电压。 3.1导体喷嘴尺寸接触尖端是一种导体,可保持焊接电流流过并将其传输到焊接螺柱以形成点焊。如果内径太大,则与螺柱的接触不良,通电后会形成短路放电,螺柱轴径容易燃烧,电烙铁头的内径会损坏,螺柱顶端会放电被削弱,影响焊接质量。如果内径太小,则螺柱不容易加载,从而影响生产效率。测试后,确定触头的内径为* 4,公差为-0.2至-0.1.3.2。充电电压当充电电压低时,焊接能量明显不足,不能充分加热焊接部分,根本达不到熔化温度。增加充电电压后会出现熔化的铁心,但铁心的尺寸过小且无法熔合。当电压增加到一定程度时,此时熔核达到所需的强度。此后,随着充电电压的增加,电流密度增加,从而导致加热急剧。在短时间内,中心温度迅速超过贱金属的熔化温度。如果芯线直径的膨胀远快于塑料环的膨胀,则会出现飞溅。随着粉煤灰的形成,可能会出现诸如深火山口的缺陷。测试后,确定充电电压为170190V.3.3。电极压力电极压力通过调节焊枪压力调节杆来达到。当压力太高时,螺柱放电尖端熔化,电弧迅速推到工件上。这样,电弧放电时间非常短,并且所存储的能量足以使熔化界面的金属被双头螺栓和易于短路的工件短路。当压力太小时,螺柱排放尖端会被吹起。触发电弧后,经过较长时间的电弧放电后,螺柱会被推到工件上,这容易造成飞散。焊接工艺试验4.1通过焊接工艺试验确定焊接工艺参数。 4.2质量检查外观检查:螺柱周围应有少量挤压焊接金属。弯曲测试:用锤子敲击螺柱的顶部以使螺柱弯曲至30°时,焊缝和热影响区不应出现可见的裂纹。 4.3使用不同的焊接工艺参数,/ * 20件螺柱焊接,获得工艺参数,即充电电压为180V。在此参数下,可以获得全面质量检查的要求。产品焊接5.1检查螺柱的表面质量,有无裂纹,缝隙等疾病。 5.2清除面板上的表面氧化物和油脂。 5.3填充螺柱。 5.4焊枪在待焊接零件的顶部,并保持稳定。不要使用定位中心孔的方法来确定焊接位置。 5.5将喷枪压在平板机上,垂直拉动喷枪,然后根据测试确定的焊接工艺参数完成焊接。 5.6质量检验按照4.2.a)进行外观检验。结论铝板螺柱焊接工艺的关键是焊接工艺参数的选择。只有对焊接工艺参数进行测试和验证,才能获得令人满意的结果。地址:国电南京自动化有限公司四方工程部罗文谦电话:邮编:网站:
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